Description
L'agent d'ordonnancement/lancement est au cœur de la problématique de respect de la promesse client en matière de délai et de livraison en juste à temps. Il est aussi impliqué dans la maîtrise des en-cours de fabrication. Il participe au choix de la méthode d'ordonnancement, maîtrise la planification et assure le suivi des lancements. Cette formation lui permettra de : 1. comprendre la démarche globale de l'ordonnancement depuis le Plan Industriel et Commercial jusqu'au planning d'atelier ; 2. se situer par rapport aux autres fonctions dans l'entreprise (méthodes, approvisionnements, production, contrôle de gestion) ; 3. faire vivre les techniques d'ordonnancement et de gestion des flux (tiré et poussé) et de participer à la performance des systèmes d'information.
À qui s'adresse cette formation ?
Pour qui ?Agent de planning. Technicien d'ordonnancement. Chef d'équipe. Toute personne chargée de piloter les flux de fabrication et d'établir les plannings.
Prérequis
- Avoir une expérience industrielle, par exemple en fabrication, méthode ou contrôle de gestion.
Les objectifs de la formation
Programme de la formation
- Avant le présentiel
- - Un autodiagnostic.
- Assurer la planification d'atelier pour garantir le délai et la réactivité
- - Respecter le besoin client, en qualité, coût et délai : définition du taux de service.
- - Appliquer les modes d'ordonnancement de l'entreprise : synchronisation des flux ; analyse des tailles de lot et des en-cours.
- Faire du planning un outil dynamique de communication et de progrès
- - S'approprier la logique du MRP II (Management des Ressources de Production).
- - Assurer la réalisation du PDP (Programme Directeur de Production).
- - Établir un planning réaliste : fiabiliser les données statiques et dynamiques ; exploiter le Calcul des Besoins nets : CBn ; vérifier la disponibilité des approvisionnements ; analyser le front de charge ; équilibrer charges et capacités.
- Approfondir les méthodes et outils de planification
- - Établir le planning de GANTT.
- - Paramétrer les Ordres de Fabrication.
- - Optimiser enclenchements et jalonnements.
- Reconnaître les causes de dérives du planning et apporter les remèdes
- - Consolider le suivi et le retour des informations.
- - Appliquer les règles de reprogrammation.
- - Utiliser les outils de résolution de problème : Pareto, pourquoi.
- Faire progresser l'entreprise
- - Identifier les principes du Juste A Temps.
- - Utiliser les outils de l'amélioration continue.
- Après le présentiel - Mise en œuvre en situation de travail
- - Un programme de renforcement : "Un défi par semaine pendant 7 semaines".
